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时代测振仪的常见问题
时代测振仪的常见问题
1、因仪器操作不当易出现的问题
■ 时代 TV100、TV110、TV300插、拔传感器时,一定要在关机状态下进行------否则易导致仪器黑屏或死机。
■ 时代TV100、TV110充电时,一定要在关机状态下进行-------否则易烧坏保险管。
■ 时代 TV100、TV110在不进行数据打印时,要把打印机关掉-------否则易导致数据丢失。
■ 传感器上的胶片是防止漏磁的,用时要把胶片取下来-------否则易引起测量数据不准确。
■ 由于测振仪传感器为精密部件,内部线圈受到强烈撞击易造成损坏,所以建议在平时使用过程中要轻拿轻放,避免碰摔;特别是TV100、TV110、TV300建议在使用时,先把磁性吸座放到设备上,再将传感器拧到磁性吸座。
■ 用探针测量时,被测物的振动要在1000HZ以下------否则易引起测值不准,对仪器也没好处.
2、在进行测量时应注意的问题。
首先,要合理选取测量部位,确保被选取的部位能够正确反映被测对象的振动特性。
其次,合理选取测量方向:确保传感器主灵敏轴和被测对象测量方向一致。
以电机为例:一般前轴选取3个测点,分为X轴、Y轴、Z轴、即水平方向、垂直方向和轴向。同样,后轴在X轴、Y轴、即水平方向和垂直方向选取2个测点分别进行测量。
3、测值异常或测值不稳:
当发现测值异常或测值不稳定时,需确定以下两点:
⑴检查振动源振动频率是否在10Hz~10KHz频带范围内;
⑵如果使用了磁性吸座,请确认以下三点:
a. 检查振动物体表面是否光滑、平坦,粗糙度是否小于Ra1.6;
b. 磁性吸座下的铁片和胶垫是否取下,磁力是否足够;
c. 检查磁性吸座和TSV-01测振探头是否拧好;
4、不测值:
测量时发现测值为“0”,即无法测值时,请检查以下两点:
⑴按照组件连接中的说明,确保各组件接插无误;
⑵检查相应主选参数的频带范围是否满足测量的要求;
5、不打印:
如遇到微型打印机不工作的情况,请检查以下两点:
⑴“打印机与电源”及“打印机与测振仪”是否接触良好;
⑵打印机是否处于“Ready”状态;
附录1:振动标准
a. 机器振动分级表(ISO2372)
注:(1)Ⅰ类为小型电机(小于15kW的电动机等);Ⅱ类为中型机器(15kW~75 kW的电动机等);Ⅲ类为大型原动机(硬基础);Ⅳ类为大型原动机(弹性基础)。
(2)A、B、C、D为振动级别。A级好,B级满意,C级不满意,D级不允许。测量速度(RMS)值应在轴承壳的三个正交方向上。
b.大于1马力电机最大允许振动(NEMAMG1-12.05)
转速(rpm) |
峰-峰位移幅值(μm) |
3000 ~ 4000 |
25.4 |
1500 ~ 2999 |
38.1 |
1000 ~ 1499 |
50.8 |
999及其以下 |
63.6 |
注:对于交流电机,使用最高同步转速;对于直流电机,使用最大功率转速;对于串联和多用途电机,使用工作转速。
c.大型感应电机最大允许振动(NEMAMG1-20.52)
转速(rpm) |
峰-峰位移幅值(μm) |
3000及其以上 |
25.4 |
1500 ~ 2999 |
50.8 |
1000 ~ 1499 |
63.6 |
999及其以下 |
76.2 |
以上两标准由美国电器制造商协会(NEMA)制订。
d.成型绕组鼠笼式感应电机最大允许振动(APISTD541)
同步转速(rpm) |
峰-峰位移幅值(μm) |
|
弹性支座 |
刚性支座 |
|
720 ~ 1499 |
50.8 |
63.6 |
1500 ~ 2999 |
38.1 |
50.8 |
3000及其以上 |
25.4 |
25.4 |
本标准由美国石油学会(API)制订。
e.ISO/IS2373以振动速度幅值为根据的电机质量标准
质量级别
转速(rpm)
轴高 H(mm)最大速度振幅rms(mm/s)
80 < H < 132
132 < H < 225
225 < H < 400
N(正常级)
600 ~ 3600
1.8
2.8
4.5
R(优良级)
600 ~ 1800
1800 ~ 3600
0.71
1.12
1.12
1.8
1.8
2.8
S(特殊级)
600 ~ 1800
1800 ~ 3600
0.45
0.71
0.71
1.12
1.12
1.8
注:表中所推荐的“N”级的界限值适用于一般电机。当要求机器的等级比表中列出的等级还要高时,可将“S”级的界限值用1.6或1.6的倍数除之,即成为该机器的等级界限值。
本标准给出了不同质量级别、不同转速和不同轴高电机的推荐振动极限。
附录2:振动频率与可能的原因
表:振动频率与可能的原因
与主轴转速 相关的频率 |
最可能的原因 |
其它可能的原因 |
说明 |
一倍频 |
不平衡 |
1. 轴套、齿轮、皮带轮偏心 2. 轴不对中或轴弯曲(如果轴向振动偏高) 3. 传动皮带故障 4. 共振 5. 往复力 |
|
二倍频 |
机械松动 |
1. 不对中(如果轴向振动大) 2. 往复力 3. 共振 4. 传动皮带故障(如果频率为两倍皮带转速) |
|
三倍频 |
不对中 |
|
通常同时有不对中及轴向间隙过大(松动) |
续表:振动频率与可能的原因
与主轴转速 相关的频率 |
最可能的原因 |
其它可能的原因 |
说明 |
低于一倍频 |
油膜涡动(频率低于1/2倍频) |
1. 传动皮带缺陷 2. 干扰振动 3. 低次谐振 4. “差拍”振动 |
|
电源同 步频率 |
电枢故障 |
电器故障包括转子断条、转子偏心、三相不平衡和气隙不对称等 |
|
二倍电 源频率 |
扭转脉冲 |
|
少见,除非受击引起共振 |
高倍频 |
齿轮缺陷、流体动力、机械松动、往复力 |
1. N倍频(N为有缺陷的齿轮的齿数) 2. N倍频(N为泵或风机叶片数) |
可能出现2、3、4倍频,如松动严重可出现更高倍频谐波 |
高频(非倍 频关系) |
润滑**的轴承 |
1. 气穴、紊流引起随机的高频振动 2. 径轴承润滑不当(由于摩擦引起的振动) 3. 摩擦 |
轴承的振动可能(在幅值和频率上)是不稳定的 |