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概述
ATX260便携测振笔的加速度档具有高低频分档功能,使判断滚动轴承和齿轮箱故障成为可能。分别测量振动加速度高频值(HI)和低频值(LO)并进行比较:当高频值小于低频值时,说明振动主要由低频引起的,应按速度标准判定,可以考虑轴系类故障,如转子不平衡、轴弯曲、轴不对中、基础松动等;当高频值大于低频值5倍以上时,说明振动主要由高频引起的,可考虑轴承、齿轮类故障,如滚动轴承磨损、齿轮断齿等。
各种机械振动的振源主要来自于结构设计、制造、安装、调试和环境本身。振动的存在必然要引起结构疲劳损伤、零部件磨损和冲击破坏等故障。对于低频振动,主要应考虑疲劳强度破坏性质的位移破坏;对于1KHz以上的高频振动,主要应考虑冲击力和共振破坏。理论证明,振动部件的疲劳与振动速度成正比,振动所产生的能量与振动速度的平方成正比,能量传递的结果造成磨损和其它缺陷。因此,在振动判定标准中,无论从疲劳损伤还是磨损等缺陷来说,以速度标准最为适宜。通过测量旋转机械振动的速度,将其与振动烈度判据(10Hz~1kHz)-ISO2372标准相比对便可得知设备的运行状态。
技术参数
- 振动传感器:一体式环形剪切型加速度传感器
- 振动测量范围:
2、速 度:0.1~199.9mm/s (有效值)
3、位 移:0.001~1.999mm (峰-峰值)
- 精 度:±5%±2个字
- 振动频率范围
2、速 度: 10Hz~1kHz
3、位 移: 10Hz~500Hz
- 显 示:三位半液晶显示
- 采样周期:1秒
- 保持功能:松开“ON/HOLD”键,显示的振动值将被保持
- 电 源:2节LR44/SR44
- 电池寿命:连续使用大约5小时
- 电源开关:按“ON/HOLD”键,电源上电,松开大约1分钟后电源自动断电
- 使用条件温度:0~50℃
- 湿 度:≤90%RH
- 体 积:152mm×22mm×16mm
- 重 量:约165g(含两节电池)
ISO2372 机器振动分级表:
| 振动范围 | ISO2372 设备振动标准 | |||
| 设备类别 | ||||
| 单位(mm/s) | Class I | Class II | Class III | Class IV | 
| 0.71 | A | A | A | A | 
| 1.12 | B | A | A | A | 
| 1.8 | B | B | A | A | 
| 2.8 | C | B | B | A | 
| 4.5 | C | C | B | B | 
| 7.1 | D | C | C | B | 
| 11.2 | D | D | C | C | 
| 18 | D | D | D | C | 
| 28 | D | D | D | D | 
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| Class I | 15KW 以下的小型设备 | A: | 良好 | 
| Class II | 15~75KW 的中型设备 | B: | 可接受 | 
| Class III | 装于硬基础上的大型设备 | C: | 注意 | 
| Class IV | 转速高于自然频率的高速设备 | D: | 不允许 | 
基本配置
- ATX260便携测振笔主机
- 一字改锥
- 钮扣电池
- 使用说明书
- 合格证
- 包装盒
			
		
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